ہائی-تعدد والی ویلڈنگ مشینوں کو طویل استعمال کے بعد اکثر خرابیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ پیداوار میں خلل کو کم سے کم کرنے کے لیے ان خرابیوں کی نشاندہی کی جانی چاہیے اور ان کا فوری طور پر ازالہ کیا جانا چاہیے۔
جب ویلڈنگ کے نتائج غیر تسلی بخش ہوتے ہیں یا ویلڈنگ ناکام ہو جاتی ہے، تو ممکنہ وجوہات میں آلات کی غلط ترتیبات، اڑا ہوا فیوز، اور دیگر مسائل شامل ہیں جو خود سامان سے متعلق نہیں ہیں۔ ابتدائی حل یہ ہے کہ پہلے آلات کے پیرامیٹر کی ترتیبات اور سرکٹ فیوز کو چیک کریں۔
اگر ویلڈنگ کے دوران ورک پیس پر ہوا کے بلبلے نمودار ہوتے ہیں، تو یہ عام طور پر آلات سے براہ راست متعلق نہیں ہوتا ہے۔ ممکنہ وجوہات میں ڈھیلے کنکشن، خراب یا بند گیس ریگولیٹر/فلو میٹر، یا ورک پیس کی سطح پر ملبہ شامل ہیں۔ ابتدائی حل یہ ہے کہ گیس لائن کنکشن کو چیک کریں اور سخت کریں، فلو میٹر کو صاف کریں یا تبدیل کریں، اور ورک پیس کی سطح کو صاف کریں۔
اگر ویلڈنگ کے دوران وولٹیج غیر مستحکم ہے، تو اس کا سامان سے بھی کوئی تعلق نہیں ہے۔ ممکنہ وجوہات میں مرکزی اکائی اور ذیلی-اکائی کے درمیان ڈھیلے روابط، ایک خراب انڈکشن کوائل، کنڈلی کے درمیان ناکافی فاصلہ، یا ڈھیلا انڈکشن کوائل شامل ہیں۔ ابتدائی حل یہ ہے کہ تمام برقی رابطوں کو چیک اور سخت کیا جائے اور انڈکشن کوائل کو درست یا محفوظ کیا جائے۔
اگر سامان استعمال کے دوران اچانک کام کرنا بند کر دے تو اسے فوری طور پر بند کر دیں اور مین یونٹ کو چیک کریں۔ اسے دوبارہ آن کرنے سے پہلے 3-5 منٹ انتظار کریں۔ اگر دوبارہ شروع کرنا کام نہیں کرتا ہے، تو مرمت کے لیے ایک پیشہ ور ٹیکنیشن کو بلایا جانا چاہیے۔
اس کے لیے صارفین کو آلات کے استعمال میں مہارت حاصل کرنے اور خرابیوں کی درست تشخیص اور فوری طور پر حل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس طرح سامان اور پیداوار کے ضیاع اور نقصانات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔